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                    加氣混凝土生產線

                    將原料研磨成所需的粒度是砂加氣砌塊的重要部分

                    2021-04-06 10:38:29

                    將原料研磨成所需的粒度是加氣混凝土生產線的重要部分。 在這個階段,球磨機起著重要作用。 我們發現在生產過程中,存在原料研磨不充分和厚度不均勻等現象。 這種現象有很多原因。 我們一個一個地解釋一下。

                    首先,礦石本身的條件對研磨有限制,這與礦石本身的尺寸和柔軟度有關。 如果礦石具有大粒徑和松散結構,則相對容易研磨。 如果礦石具有小粒徑和硬質地,則結構致密并且相對難以研磨。 在粗磨階段,更容易使粗顆粒成為粗顆粒,加工速度快; 在細磨階段,小顆粒的弱表面減少,并且性能比粗顆粒更硬,因此研磨效率低。

                    其次,加氣設備的球磨機類型對磨削也有一定的影響。 溢流球磨機的排出速度較慢,并且易于過度粉碎礦物顆粒,因為它們不能及時消除。 與研磨機形成閉合回路的分級機,當分級效率低時,易于粉碎,從而降低了研磨技術的效率。

                    混凝土生產線廠家

                    操作是否到位也會影響原料的研磨。 通常,過多的礦石會導致研磨不足,而過少的礦石會導致過度的粉碎。 具體而言,當礦石量過多時,在閉路磨削的情況下,防砂量大,超過正常合格能力,會出現“粗糙”現象,反之亦然, 會有粉碎的現象。

                    還有漿料濃度的影響。 如果漿料的濃度太高,則研磨機中的流速充滿,研磨時間長,并且發生過度粉碎。 紙漿太薄,流速增加,研磨時間縮短,運行現象粗糙。 通常,粗研磨濃度為75%至85%,細研磨濃度為65%至75%。

                    加氣塊設備的生產過程眾多,有許多細節需要注意。 產品的質量往往受到一點粗心的影響,因此需要專業人員提供指導。 因此,在選擇加氣設備制造商時,應仔細考慮制造商的專業水平作為參考尺寸。


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